उत्पाद परिचय 2019।
1060 एल्यूमीनियम कॉइल एकटा उच्च-शुद्धता औद्योगिक एल्यूमीनियम कुंडली अछि जकर एल्यूमीनियम सामग्री 99.6% सं बेसी अछि. एकरऽ व्यापक रूप स॑ उपयोग भाग आरू सजावटी सामग्री के निर्माण म॑ करलऽ जाय छै जेकरा अपनऽ अच्छा फॉर्मैबिलिटी, वेल्डेबिलिटी आरू जंग प्रतिरोध के कारण उच्च ताकत के आवश्यकता नै होय छै । इ बिलबोर्ड, घरेलू उपकरण, पैकेजिंग आ निर्माण उद्योगक कें लेल उपयुक्त छै. अपनऽ हल्का वजन आरू आसान प्रोसेसिंग के कारण ई बहुत सारा हल्का औद्योगिक उत्पादऽ लेली पसंदीदा सामग्री बनी गेलऽ छै ।
उत्पाद पैरामीटर 1।
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मिश्र धातु |
1060 एलुमिमम कॉइल 2019। |
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खिसियानइ |
O,H12,H14,H16,H18,H19,H22,H26,H28,H32,H36,H34,H38 |
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मोटाई (मिमी) 10। |
0.2-8.0 |
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चौड़ाई(मिमी) 10। |
100-2650 |
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लंबाई (मिमी) 10। |
C |
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मानक |
जिस,आइसी,अस्तीम,जीबी,डिन,एन 1999। |
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सतह |
कोटिंग, एम्बॉसिंग, ब्रशिंग, पॉलिशिंग, एनोडाइजिंग, आदि। |
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ओईएम 2019। |
मुक्का मारब, विशेष आकार मे काटब |
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नमूना |
मुक्त |
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पैकेज |
पट्टा, प्लास्टिक बैग, फिल्म, लकड़ी के पैलेट मानक समुद्री निर्यात पैकेजिंग |
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आवेदन |
निर्माण, जहाज निर्माण, सजावट, उद्योग, निर्माण, मशीनरी, हार्डवेयर एवं अन्य क्षेत्र |
निम्नलिखित 1060 एल्यूमीनियम कुंडल कें व्यापक परिचय छै, जे ओकर विशेषताक, उत्पादन प्रक्रिया, अनुप्रयोगक, आ प्रमुख विचारक कें कवर करयत छै.
I. मूल विशेषताएँ
सामग्री रचना
एल्यूमीनियम सामग्री 99.6% स॑ अधिक या बराबर, जेकरा म॑ अशुद्धि (जैना Fe आरू Si) 0.4% के भीतर सख्ती स॑ नियंत्रित करलऽ जाय छै, जेकरा स॑ ई एगो उच्च-शुद्धि औद्योगिक-ग्रेड एल्यूमीनियम बनै छै ।
2.71 ग्राम/सेमी3 के घनत्व के साथ, ई हल्का आरू उत्कृष्ट नमता के संयोजन करै छै.
भौतिक गुण
एकरऽ विद्युत चालकता चांदी आरू तांबा के बाद दोसरऽ स्थान पर छै, आरू एकरऽ तापीय चालकता 2 w/(m・K) स॑ कम या बराबर होय छै, जेकरा स॑ ई विद्युत आरू ताप अपव्यय अनुप्रयोग लेली उपयुक्त होय छै ।
एक घना ऑक्साइड फिल्म आसानी स॑ सतह प॑ बन॑ छै, जेकरा स॑ उत्तम जंग प्रतिरोध प्रदान करलऽ जाय छै ।
यांत्रिक गुण
75-136 एमपीए कें तन्यता ताकत आ 3%-20% कें लम्बाइ, जेकरा सं इ स्टैम्पिंग, ड्राइंग, आ अन्य प्रक्रियाक कें लेल उपयुक्त छै.
द्वितीय। उत्पादन प्रक्रिया २.
कच्चा माल परिष्करण
उच्च-शुद्धता एल्यूमीनियम सिना गला क' अशुद्धि के दूर क' क' एक समान संरचना सुनिश्चित कएल जाइत अछि.
रोलिंग प्रक्रिया २.
गरम रोलिंग आ ठंडा रोलिंग मिल क मोटाई (0.01-300mm) क नियंत्रित करैत अछि । कोल्ड रोलिंग के बाद एनीलिंग कठोरता (O/H14/H24, आदि) समायोजित करैत अछि |
सतह के उपचार 10।
सजावटी या कार्यात्मक गुणक कें बढ़ावा कें लेल एनोडाइजिंग, पेंटिंग, एम्बॉसिंग, आ अन्य प्रक्रिया उपलब्ध छै.
तृतीय। मुख्य अनुप्रयोग 1999।
वास्तुशिल्प सजावट 2019।
पर्दा के दीवार आरू छत (0.8-1.5mm मोटाई), 20 साल तक के मौसम के प्रतिरोध के लेल फ्लोरोकार्बन के छिड़काव।
इलेक्ट्रॉनिक एवं विद्युत उपकरण
रेडिएटर बेस (0.1-0.3mm अल्ट्रा-थिन एल्यूमीनियम कुंडली), प्रवाहकीय बसबार |
पैकेजिंग एवं औद्योगिक
खाद्य एल्यूमीनियम पन्नी (0.006-0.2mm), पाइप इन्सुलेशन एल्यूमीनियम शीट (0.3-0.6mm)।
चतुर्थ। क्रय गाइड 2019।
विनिर्देश
मोटाई आ चौड़ाई इच्छित उपयोग (जैना, निर्माण कें लेल मोट प्लेट, अल्ट्रा-पेट पन्नी कें पैकेजिंग कें लेल) सं मेल खानाय आवश्यक छै.
सतह की स्थिति
दर्पण, मैट, या उभरा पैटर्न (जैना संतरा छील या हीरा पैटर्न) एंटी-स्लिप आ सजावटी गुणक कें प्रभावित करय छै.
आपूर्तिकर्ता चयन
अधिमानतः चुनिंदा आपूर्तिकर्ता जे स्लिटिंग आ एनीलिंग जैना अनुकूलित सेवाक कें पेशकश करयत छै.
1060 एल्यूमीनियम कुंडली, अपनऽ उच्च शुद्धता आरू प्रसंस्करण म॑ आसानी के कारण, निर्माण आरू इलेक्ट्रॉनिक्स जैसनऽ उद्योगऽ लेली एक लागत-प्रभावी विकल्प छै.
1060 एल्यूमीनियम प्लेट वेल्डिंग सं पहिने ऑक्साइड फिल्म कें हटानाय वेल्ड कें गुणवत्ता सुनिश्चित करय मे एकटा महत्वपूर्ण कदम छै. निम्नलिखित एकटा विस्तृत समाधान अछि जे विभिन्न विधि के संयोजन करैत अछि
1. यांत्रिक सफाई (चुरल के लेल उपयुक्त, on-साइट प्रोसेसिंग)
सैंडपेपर/तार ब्रश पॉलिशिंग
वेल्ड क्षेत्र कें एक समान दिशा मे (30-50mm कें भीतर) कें पॉलिश करय कें लेल 400{{{{{{0.2mm सं कम या 0.2mm सं कम या बराबर) कें उपयोग, क्रॉस-कटिंग खरोंच सं बचय कें लेल, एकटा महीन तार ब्रश ( 0.2mm सं कम या बराबर) कें उपयोग करूं.
माध्यमिक ऑक्सीकरण कें रोकएय कें लेल उपचार कें तुरंत बाद वेल्ड.
सैंडब्लास्टिंग 2019।
उच्च-काँच के मोती या क्वार्ट्ज रेत के गति ब्लास्टिंग के प्रयोग स॑ ऑक्साइड फिल्म क॑ समान रूप स॑ हटाय देलऽ जाय सकै छै आरू सतह के खुरदरापन बढ़ी सकै छै, जेकरा स॑ मिलाप के आसंजन म॑ सुधार होय सकै छै ।
2. रासायनिक सफाई (प्रिसिजन या बैच प्रोसेसिंग के लेल उपयुक्त)
अचार प्रक्रिया २.
नाइट्रिक एसिड घोल (30%-50% सांद्रता) मे 3-5 मिनट के लेल डुबाबय के लेल एल्यूमीनियम ऑक्साइड फिल्म के घुलय के लेल. कोनों अवशिष्ट एसिड कें बेअसर करय कें लेल गरम पानी (60-70 डिग्री ) सं कुल्ला करूं.
एल्यूमीनियम ऑक्साइड केरऽ एम्फोटेरिक प्रतिक्रिया क॑ हटाबै लेली पतला हाइड्रोक्लोरिक एसिड या सोडियम हाइड्रॉक्साइड घोल भी करलऽ जाय सकै छै ।
क्षारीय डिग्रीजिंग 10।
सोडियम हाइड्रॉक्साइड घोल (40%-50%) मे सोख क 5-8 मिनट धरि 60-70 डिग्री धरि गरम कएल जा सकैत अछि जाहि सँ एक संग तेल आ ऑक्साइड परत निकालल जाय ।
3. एक साथ वेल्डिंग प्रसंस्करण तकनीक
अक्रिय गैस परिरक्षण
आर्गन चाप वेल्डिंग के दौरान उच्च-शुद्धता आर्गन ( 99.99% स॑ अधिक या बराबर के बराबर या बराबर के बराबर या बराबर 99.99%) के प्रयोग करी क॑ आक्साइड फिल्म क॑ पुनर्जनन स॑ रोकै छै ।
विशेष फ्लक्स सहायता
उदाहरण के लेल, M51-F फ्लक्स (संचालन तापमान 179-200 डिग्री ) ऑक्साइड फिल्म के तोड़ि सकैत अछि आ मिलाप के प्रवाह के बढ़ावा द सकैत अछि, मुदा तापमान के 250 डिग्री सं कम या बराबर तक सख्ती सं नियंत्रित करय पड़त .
4. सावधानी ८.
रासायनिक सफाई कें बाद, अवशिष्ट अभिकर्मक कें आधार सामग्री कें जंग सं रोकय कें लेल नीक सं कुल्ला करूं.
यांत्रिक सफाई कें बाद सतह कें गतिविधि बेसि होयत छै, अइ कें लेल 2 घंटा कें भीतर वेल्डिंग पूरा करएय कें अनुशंसा कैल जायत छै.
उपरोक्त विधियक कें संयोजन सं 1060 एल्यूमीनियम प्लेट कें वेल्डिंग करय कें समय ऑक्साइड फिल्म समस्या कें प्रभावी ढंग सं समाधान भ सकय छै.
सोल्डरिंग के लेल सही फ्लक्स कोना चुनल जाय ताहि पर एकटा विस्तृत गाइड अछि
I. प्रवाह के मूल कार्य एवं चयन सिद्धांत
फ्लक्स के उपयोग मुख्य रूप स॑ धातु के सतहऽ स॑ ऑक्साइड फिल्म क॑ हटाबै, मिलाप गीलापन म॑ सुधार करै लेली, आरू पिघललऽ धातु क॑ दूषित होय स॑ बचाबै लेली करलऽ जाय छै । प्रवाहक चयन करबा काल व्यापक विचार करबाक चाही:
धातु के प्रकार 10।
नीक मिलान क्षमता (जैना तांबा आ टीन) वाला सामग्री कें लेल: रोसिन या रोसिन अल्कोहल घोल पसंद कैल जायत छै, कियाकि इ कम संक्षारक होयत छै आ अवशेषक कें आसानी सं साफ कैल जायत छै.
खराब मिलापता (जैना स्टेनलेस स्टील आ पीतल) वाला सामग्री के लेल: तटस्थ या अम्लीय प्रवाह (जैना जिंक क्लोराइड-एमोनियम क्लोराइड मिश्रण) के आवश्यकता छै, लेकिन ओकर संक्षारक गुण के ध्यान में रखल जाय छै.
वेल्डिंग पर्यावरण आवश्यकताएँ
इलेक्ट्रॉनिक सर्किट सोल्डरिंग कें लेल: घटक जंग सं बचाव कें लेल हैलाइड (जैना अकार्बनिक प्रवाह) युक्त प्रवाह सं बचूं.
उच्च-शक्ति संरचनात्मक घटकक कें लेल: वेल्ड कठोरता मे सुधार कें लेल अत्यधिक क्षारीय प्रवाह (जैना डूबल चाप वेल्डिंग) कें उपयोग करूं.
द्वितीय। आम प्रवाह प्रकार एवं अनुप्रयोग
Rosin-आधारित प्रवाह
Non-सक्रिय रोसिन: परिशुद्धता इलेक्ट्रॉनिक सोल्डरिंग कें लेल उपयुक्त, कम अवशेषक कें छोड़य छै मुदा साफ-सफाई कें गुण छै. सक्रिय रोसिन (आरएमए): मजबूत सफाई कें लेल एकटा कमजोर एसिड एक्टिवेटर होयत छै, मुदा अवशेष कें हटावय कें लेल सफाई कें आवश्यकता होयत छै.
रेजिन/सिंथेटिक फ्लक्स
अत्यधिक स्थिर, न्यूनतम अवशेष पैदा करय छै, जेकरा स्वचालित सोल्डरिंग (जैना एसएमटी प्रक्रिया) कें लेल उपयुक्त बनायत छै.
अम्लीय फ्लक्स
घरक कें घोल : नमक, साइट्रिक एसिड, आ पानी ( स्टेनलेस स्टील कें वेल्डिंग कें लेल) या टॉयलेट क्लीनर (अस्थायी विकल्प).
जोखिम चेतावनी: अत्यधिक संक्षारक, सोल्डरिंग कें बाद गहन साफ करय कें आवश्यकता होयत छै.
तृतीय। फ्लक्स प्रयोग तकनीक एवं सावधानी
आवेदन विधि 10।
छोट-क्षेत्र सोल्डरिंग के लेल: सटीक आवेदन के लेल सोल्डरिंग पेन या कपास स्वाब के प्रयोग करू.
बैच सोल्डरिंग कें लेल: ब्रश सं तरल फ्लक्स कें उपयोग करूं, दूषित होय सं बचय कें लेल उपयोग कैल जाय वाला मात्रा कें नियंत्रित करूं.
सुरक्षा एवं पर्यावरण संरक्षण २.
धुआँ कें साँस लेनाय (खासकर अम्लीय प्रवाह कें साथ) सं बचूं आ हवादार कार्य क्षेत्र सुनिश्चित करूं.
जल-घुलनशील प्रवाह पर्यावरण कें अनुकूल बेसि छै, मुदा एकटा सफाई कें प्रक्रिया कें आवश्यकता होयत छै.
धातु गुणक कें प्रक्रिया आवश्यकताक कें साथ मिलान करय सं, सोल्डरिंग गुणवत्ता आ दक्षता मे काफी सुधार कैल जा सकय छै.
हॉट टैग 2019।: 1060 एल्यूमीनियम कॉइल, चीन 1060 एल्यूमीनियम कुंडल निर्माता, कारखाना
